Under de senaste åren har Kinas farmaceutiska plastflaskförpackningar utvecklats snabbt. Medicinska plastflaskor har egenskaperna för lätt vikt, ingen skada, hälsa etc., i kombination med de speciella kraven i farmaceutisk förpackning. För närvarande har farmaceutiska tabletter, kapslar, förpackningar gradvis insett "plasten" istället för "glas".
Doseringen av produktionen av plastflaskor, om det används felaktigt, kommer migrationen av spårelement att förändra läkemedlets medicinska effektivitet, och att ta medicinen kan till och med äventyra livet. Läkemedel är en speciell vara, och tillverkarna av dess farmaceutiska plastflaskor måste strikt kontrollera varje produktionsförbindelse för att vara friska och uppfylla de relevanta kraven i "GMP", och även master relevanta lagar och förordningar, såsom "kinesiska farmakopéer för People's Republic of China", "Drug Administration Law of the People's Republic of China", "Good Manufacturing" Plastflaskor. För närvarande är de flesta farmaceutiska plastflaskor tabletter, kapslar och farmaceutiska förpackningar, så de producerade plastflaskorna måste säkerställa att farmaceutiska tabletter och kapslar är svåra att försämras på grund av fukt, värmebeständig smältning, explosion och inte lätt att ändra färg när de utsätts för ljus, dekomposition, oxidation och förlust.
Varianterna av plastflaskor inkluderar högdensitetspolyetenflaskor (HDPE), polypropylenflaskor (PP), polykarbonatflaskor (PC), polyesterflaskor (PET) och i början av 1990-talet dök upp etylenaftalat (PEN) plastflaskor tillsammans. Egenskaperna är bättre än PET, hög styrka, värmebeständighet, UV -strålningsmotstånd, högkoldioxidgas och syrebarriär, bra kemisk resistens och är ett utmärkt material för medicinska plastflaskor.
Eftersom det finns många specifikationer, färger och olika former av medicinska plastflaskor, bör följande huvudvalskriterier fattas:
1. Tätning av flaskhattet, vattenånga permeabilitet. Lufttäthet och fuktpermeabilitet spelar en viktig roll i stabiliteten i laddningen
2. Produktstandarder för plastflaskor. Produktkvalitetsanalys utförs från tillverkarens produktkvalitetsstandarder för att avgöra om det är önskvärt. Medicinska plastflaskföretag bör formulera företagsstandarder som är högre än nationella standarder, och industristandarder är strängare.
3. Select the main raw materials and auxiliary formula of plastic bottles: the product standards of solid plastic bottles are applicable to the main raw materials, and must comply with non-toxic, odorless, etc. Because the main raw materials, there are also many, which need to be selected for the overall performance of the raw materials, tablets are generally made of high-density polyethylene, polypropylene bottles, such as PET bottles can be used for those that need transparency, better Barriäregenskaper hos pennaflaskor, vanligtvis används i flytande läkemedelsformer av polypropen eller polyetenflaskor som det huvudsakliga råmaterialet i materialet.
4. Stabilitet och kompatibilitet av plastflaskor. Användningen av plastflaskor, särskilt användningen av nya plastflaskor (eller nya material, nya processer) för läkemedel bör packas med avancerade läkemedelsprover för att kontrollera stabiliteten och laddningen av plastflaskorna och läkemedelskompatibiliteten. Den ömsesidiga penetrationen, upplösningen, adsorptionen, kemisk reaktion och denaturering av läkemedelsplastflaskor kan bestämmas genom vetenskaplig testning.
5. Kvalitetssäkringssystem. Leverantörsrevisioner har blivit en oundgänglig del av att köpa plastflaskor. Efter att revisionen har godkänts kan fabriken göra en omfattande och korrekt bedömning av den övergripande nivån på produktionsprogramvara och hårdvaruanläggningar, teknisk utrustning och kvalitet.