1. Justera injektionsmålningsparametrar
Injektionshastighet: Om injektionshastigheten är för snabb kan det orsaka att materialets retentionstid är för lång, vilket påverkar produktens ytlyster. För närvarande bör injektionshastigheten minskas på lämpligt sätt. Omvänt, om injektionshastigheten är för liten, är plastdelens yta inte tillräckligt tät, vilket också kommer att leda till otillräcklig glans. För närvarande kan injektionshastigheten ökas på lämpligt sätt för att förbättra ytdensiteten och glansen på plastdelarna.
Smälttemperatur: För låg smältemperatur kommer att leda till dålig rörlighet hos plastdelar, vilket kommer att påverka glans. Smälttemperaturen bör ökas på lämpligt sätt för att säkerställa måttlig fluiditet.
Att hålla tryck och hålltid: Otillräckligt hålltryck eller för kort hålltid kommer att leda till för låg täthet av plastdelar, vilket kommer att påverka glans. Hålltrycket bör ökas och hålltiden förlängs.
Kyltid: För vissa plastdelar med tjocka väggar är det nödvändigt att se till att de är helt kylda. Annars kommer plastdelens yta att vara hårig, vilket resulterar i en minskning av glans. Därför bör kylsystemet optimeras för att säkerställa att plastdelarna får en enhetlig kyleffekt.
För det andra, optimera mögelsdesign och tillverkning
Formtemperatur: För låg mögeltemperatur eller för snabb kylning kommer att bilda ett hårt skal när smältan är fylld, vilket resulterar i reducerad glans. Mögelytemperaturen bör ökas, kylningshastigheten bör minskas eller lokal uppvärmning bör användas vid mögelporten.
Mögelytans finish: Grovheten på mögelytan kommer direkt att påverka produktytans glans. Formen ska vara gjord av ett högt hårdhetsmaterial, och formen på formen bör försiktigt poleras för att förbättra dess finish.
Mögelavgas: Dålig mögelavgas kommer att få för mycket gas att stanna kvar i mögelhålan, vilket påverkar produktens ytlyster. Antalet, storleken och positionen för avgassportar bör rimligen utformas för att säkerställa ett smidigt avgas i formen.
Demoulding lutning: Felaktig avlägsnande lutning av formen kommer att leda till dålig avslag eller ojämn kraft, vilket kommer att påverka produktens ytlyster. Rimlig avlägsnande av lutning bör utformas för att minska motståndet i avfallsprocessen.
För det tredje, förbättra materiell kvalitet
Plastmaterial: ojämna plastmaterial eller som innehåller ett stort antal bubblor och föroreningar kommer att leda till dålig ytlyster av formsprutade produkter. Plastmaterial av god kvalitet bör användas, och materialet bör vara tillräckligt förbehandlade för att säkerställa dess enhetlighet och renhet.
Tillsatser: Att lägga till en lämplig mängd värmestabilisator eller glansmedel till materialet kan förbättra produktens glans.
För det fjärde, stärka utrustningsunderhållet
Rengöring av formsprutningsmaskiner och formar: regelbunden rengöring och underhåll av formsprutningsmaskiner och formar kan säkerställa att utrustning och formar är i optimalt skick och minska förlusten av ytglans på grund av föroreningar.
Skruvmjukgöring: Se till att masticaliseringen av skruven är tillräcklig för att minska kvalitetsavvikelserna orsakade av dålig mjukgöring.
Sammanfattningsvis, för att lösa problemet med ojämn ljusstyrka på formsprutningsytan, är det nödvändigt att starta från många aspekter, såsom injektionsmålningsparameterjustering, optimering av formdesign, förbättring av materialkvalitet och underhåll av utrustning. Ytglansen och den övergripande kvaliteten på formsprutade produkter kan förbättras avsevärt genom omfattande applicering.