Hur säkerställer man produktens kvalitet när du använder PP -material med återvunnet material?

För att säkerställa kvaliteten på produkter som använder PP (polypropen) material med tillsatta återvunna material kan strikt kontroll utföras från aspekter såsom återvunnet materialbearbetning, formeldesign, produktionsprocesskontroll och kvalitetskontroll. Följande är en detaljerad introduktion:
Återvunnet materialbehandling
Strikt skär återvinningskällan: Välj återvunnet material med pålitliga och relativt enskilda källor, till exempel rester återvinns från en specifik fabrik. Denna typ av återvunnet material har färre föroreningar och relativt stabila prestanda. Undvik att använda återvunnet material med komplexa källor och möjlig allvarlig förorening, såsom återvunna material blandade från olika typer av plastprodukter, vars sammansättning och prestanda är svåra att kontrollera.
Grundlig rengöring och sortering: Återvunnet material måste rengöras grundligt före användning för att ta bort föroreningar som smuts, fett och damm på ytan. Använd samtidigt manuell sortering eller automatiserad sorteringsutrustning för att separera PP -återvunna material i olika färger, egenskaper och typer för att säkerställa konsistensen i återvunnet materialkvalitet.
Djup bearbetning av återvunnet material: Använd fysiska eller kemiska metoder för att modifiera återvunnet material för att förbättra deras prestanda. Genom att lägga till tillsatser som kompatibilisatorer och stabilisatorer kan till exempel kompatibiliteten och stabiliteten hos återvunna material och nya material förbättras; Med hjälp av en skruvextruder för att granulera de återvunna materialen, ta bort föroreningar och gör prestandan för de återvunna materialen mer enhetliga.
Formeldesign
Bestäm rimligt tillsatsförhållandet: enligt prestandakraven och den faktiska användningen av produkten, bestämmer rimligt tillsatsförhållandet för återvunna material. För produkter med höga prestanda, såsom livsmedelsförpackningar, medicintekniska produkter, etc., bör tilläggsförhållandet för återvunnet material vara relativt lågt; Även om vissa produkter med mindre stränga prestandakrav, såsom vanliga dagliga nödvändigheter, industriella tillbehör etc., kan tilläggsförhållandet för återvunnet material ökas på lämpligt sätt. Generellt sett är tilläggsförhållandet 30% - 50% vanligare, men det optimala förhållandet måste bestämmas genom experiment.
Lägg till lämpliga tillsatser: För att kompensera bristerna i prestanda för återvunnet material måste lämpliga tillsatser läggas till. Till exempel kan tillsats av antioxidanter förbättra produktens antioxidantegenskaper och förlänga dess livslängd; Att lägga till härdningsmedel kan förbättra produktens seghet och förhindra att produkten spricker under användning; Att lägga till smörjmedel kan förbättra produktens fluiditet och göra produkten enklare att bilda.
Produktionsprocesskontroll
Optimera behandlingsparametrar: Eftersom prestandan för återvunna material skiljer sig från det för nya material är det nödvändigt att optimera behandlingsparametrarna. Exempelvis kan på lämpligt sätt att öka bearbetningstemperaturen förbättra fluiditeten hos återvunna material, men var noga med att undvika överdriven temperatur som orsakar nedbrytning av material; Justera injektionstrycket och hastigheten för att säkerställa att produkten är välgjuten och undvik defekter som bubblor och brist på material.
Stärka utrustningsunderhållet: Se till att produktionsutrustningen är i gott driftsförhållanden och rengör och reparerar regelbundet och reparerar utrustningen. Rengör till exempel regelbundet skruven, fatet och andra komponenter för att förhindra återstående återvunna material från att ackumuleras i utrustningen och påverka produktkvaliteten; Kontrollera värmesystemet, kylsystemet och transmissionssystemet för utrustningen för att säkerställa deras normala drift.
Standardisera driftsprocessen: Formulera strikta produktionsförfaranden och kräver att operatörerna strikt följer förfarandena. Under utfodringsprocessen, var noga med att kontrollera matningshastigheten och utfodringsmängden för att undvika ojämn utfodring; Under formningsprocessen, var uppmärksam på att observera formningen av produkten och justera processparametrarna i tid.
Kvalitetsinspektion
Upprätta ett komplett inspektionssystem: Upprätta ett fullprocesskvalitetsinspektionssystem från råvaror till färdiga produkter och kontrollerar strikt kvaliteten på varje länk. Till exempel genomföra kvalitetskontroll på återvunna material, inklusive fysiska och kemiska egenskaper; Utför slumpmässiga inspektioner på halvfärdig produkter i produktionsprocessen för att snabbt identifiera problem och göra justeringar; Utför omfattande inspektioner på färdiga produkter för att säkerställa att produkterna uppfyller relevanta standarder och krav.
Använd en mängd olika testmetoder: Använd en mängd testmetoder för att testa produktkvalitet, såsom utseendeinspektion, dimensionell mätning, fysisk egendomstest, kemisk analys, etc. Utseende inspektion kan upptäcka om det finns defekter som brister, repor, bubblor, etc. på produktens yta; Dimensionell mätning kan säkerställa att produktens storlek uppfyller designkraven; Testning av fysisk egendom kan upptäcka styrka, seghet, hårdhet och andra prestationsindikatorer för produkten; Kemisk analys kan upptäcka om produkten innehåller skadliga ämnen.
Kalibrera regelbundet testutrustning: Kalibrera och underhålla testutrustning regelbundet för att säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten för testresultaten. Till exempel kalibrerar regelbundet utrustning såsom dragprovningsmaskiner och hårdhetstestare för att säkerställa deras mätnoggrannhet; Rengör och underhålla testutrustning för att förhindra att utrustningsfel påverkar testresultaten.